Гибкие вставки

Гибкая вставка – это обязательная деталь любой вентиляции, предназначенная для снижения поступательной вибрации, вызванной от работы двигателя вентилятора, на вентиляционный канал. Может выступать в виде компенсатора любого рода смещений.

При проектировании и монтаже систем вентиляции особое внимание создают на возможность обеспечить комфортные условия для человека. И если в промышленных условиях особое внимание уделяется именно технической эффективности, то для бытовой вентиляции главную роль играет и уровень создаваемого при работе шума и вибрации. Кроме того, вибрационные нагрузки могут существенно снизить прочность креплений воздуховодов, а это уже чревато возникновением поломок и аварийных ситуаций. Для решения этой проблемы и используют специальные гибкие вставки, снижающие уровень вибрационных колебаний, передаваемых от вентустановки в сеть воздуховодов.

Назначение и существующие исполнения

Гибкие вставки устанавливают на напорный или всасывающий патрубок вентилятора и соединяют его с воздуховодом. Благодаря этому элементу вибрационные колебания не передаются в основную сеть, что позволяет снизить уровень создаваемого шума и уменьшить нагрузку на крепеж. Кроме того, эти узлы монтируются и между отдельными участками вентиляционной сети при необходимости.

Как и другое вентоборудование, гибкие вставки для вентиляции выпускают в различном конструктивном исполнении. Выбор того или иного типа зависит от предполагаемых условий эксплуатации. Можно выделить следующие виды этой детали сети воздуховодов:

• В бытовых системах вентиляции чаще всего применяют модификации в общем исполнении. Они способны работать при нормальной температуре окружающего воздуха и стандартной запыленности. Использовать вставки такого типа в оборудовании для дымоудаления и противопожарной вентиляции нельзя, они не рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенных температур. Основным материалом для производства таких гибких вставок считается винил или отдельные виды брезента.
• Для установки в системах дымоудаления и противопожарной вентиляции используют гибкие вставки в термоустойчивом исполнении. Они изготовлены на основе стекло- или углеволокна, стеклянных или керамических тканей. Подобные конструктивные элементы способны выдерживать температуру в пределах 4–6 тысяч градусов, что позволяет удалять продукты горения из аварийных помещений без выхода из строя оборудования.

При выборе обязательно необходимо проанализировать предполагаемые условия эксплуатации. Только в этом случае можно будет обеспечить долговечность вентиляционного оборудования и системы в целом. Особое внимание требуется уделять при подборе узла для систем, предназначенных для транспортировки агрессивных сред, способствующих активизации коррозионных процессов.

Варианты установки и соединения с сетью

Еще один момент, на который необходимо обратить внимание. Каждый нагнетательный или вытяжной вентилятор оснащен ниппельным или фланцевым выходным (входным) патрубком. Исходя из этого выбирают изделие с соответствующей соединительной частью. Производители предлагают следующие конструкционные варианты:

• Вставки с фланцами прямоугольной или круглой формы. Подсоединяются к вентоборудованию через специальные прокладки простой затяжкой болтов. Такой вариант позволяет обеспечить максимальную герметизацию и избежать нежелательных утечек или подсосов воздуха. Фланцевое соединение считается наиболее надежным, поэтому используется в большинстве промышленных систем вентиляции.
• При ниппельном подсоединении вставка надевается на патрубок вентилятора и последующий элемент сети. Герметизация осуществляется затяжкой соответствующего поразмерам хомута. В большинстве случае такой вариант используется для вентсетей с элементами круглого сечения.
• Комбинированные узлы имеют фланцевую часть для присоединения к вентилятору, а на воздуховоде фиксируются при помощи хомутов. Такой тип получил наибольшее распространение в системах вентиляции различного назначения.

Обращаем внимание, что в большинстве фланцевых модификаций крепежные отверстия не просверлены. Технические крепежные отверстия делают по месту с учетом особенностей фланцев соединяемых агрегатов и элементов сети.